漲鉚螺母和壓鉚螺母作為兩種常用的鈑金連接緊固件,核心區(qū)別體現(xiàn)在安裝原理、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、連接性能及適用場(chǎng)景上,具體差異如下:
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安裝原理:通過(guò)專用設(shè)備施加軸向壓力,使螺母的膨脹部分(通常為帶有開(kāi)槽或特殊結(jié)構(gòu)的尾部)在鈑金預(yù)制孔內(nèi)發(fā)生徑向擴(kuò)張,與孔壁形成機(jī)械咬合,從而固定在板材上。安裝過(guò)程類似 “脹管”,依賴膨脹后的結(jié)構(gòu)卡緊板材。
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結(jié)構(gòu)特點(diǎn):尾部多設(shè)計(jì)為開(kāi)槽式、花瓣式或喇叭口狀,無(wú)明顯的壓花齒結(jié)構(gòu);整體高度較低,適配對(duì)安裝空間有限制的場(chǎng)景;預(yù)制孔通常為圓孔,對(duì)孔徑精度要求相對(duì)寬松。
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安裝原理:借助壓鉚設(shè)備施加垂直壓力,將螺母帶有壓花齒或鋸齒的部分壓入鈑金的預(yù)制孔中,壓花齒嵌入板材表面(或孔壁),通過(guò)機(jī)械咬合和板材的塑性變形實(shí)現(xiàn)固定。安裝過(guò)程更側(cè)重 “擠壓嵌入”,依賴齒形結(jié)構(gòu)與板材的緊密結(jié)合。
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結(jié)構(gòu)特點(diǎn):主體外側(cè)帶有均勻分布的壓花齒或環(huán)形鋸齒,部分型號(hào)帶有定位臺(tái)肩;預(yù)制孔多為方孔(也有圓孔型號(hào)),以提升抗扭矩能力;對(duì)孔徑精度要求較高,需與螺母規(guī)格精準(zhǔn)匹配。
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漲鉚螺母:連接強(qiáng)度中等,抗拉力和抗扭矩能力較弱,膨脹部分與孔壁的咬合面積有限,長(zhǎng)期振動(dòng)環(huán)境下可能出現(xiàn)松動(dòng)。
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壓鉚螺母:連接強(qiáng)度更高,壓花齒與板材的嵌入深度深,咬合更牢固,能承受較大的拉力和扭矩,抗振動(dòng)、抗松動(dòng)性能更優(yōu)。
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漲鉚螺母:更適合較薄的鈑金板材(通常厚度 0.8-2.0mm),且對(duì)板材硬度要求較低,即使是軟質(zhì)板材(如鋁合金、普通冷軋板)也能順利安裝,但板材過(guò)厚會(huì)導(dǎo)致膨脹不充分,影響固定效果。
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壓鉚螺母:適配的板材厚度范圍更廣(通常 0.8-3.0mm),對(duì)板材硬度有一定要求(需具備一定塑性),適合中厚板材或?qū)B接強(qiáng)度有要求的場(chǎng)景,若板材過(guò)軟,可能出現(xiàn)壓花齒無(wú)法有效嵌入的問(wèn)題。
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漲鉚螺母:安裝后整體高度低,板材表面幾乎無(wú)凸起,適配對(duì)產(chǎn)品外觀平整度、安裝空間高度有嚴(yán)格限制的場(chǎng)景。
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壓鉚螺母:因帶有臺(tái)肩或齒形結(jié)構(gòu),安裝后可能在板材表面有輕微凸起,空間占用略大于漲鉚螺母,對(duì)外觀平整度要求極高的場(chǎng)景需謹(jǐn)慎選擇。
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普通電子設(shè)備外殼:如路由器、機(jī)頂盒、小型打印機(jī)的鈑金外殼固定,這類場(chǎng)景對(duì)連接強(qiáng)度要求低,且需控制產(chǎn)品厚度。
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消費(fèi)電子產(chǎn)品配件:筆記本電腦底蓋、平板電腦保護(hù)殼的輕量化連接,注重安裝后的空間緊湊性。
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家電輕量化部件:微波爐控制面板外框、空調(diào)裝飾板的固定,部件僅起防護(hù)或裝飾作用,無(wú)需承受大外力。
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簡(jiǎn)易鈑金結(jié)構(gòu):小型展示架、非承重外殼的組裝,滿足基礎(chǔ)連接需求即可。
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工業(yè)設(shè)備鈑金:服務(wù)器機(jī)箱、工業(yè)控制柜的鈑金連接,需承受設(shè)備運(yùn)行時(shí)的振動(dòng),保證連接穩(wěn)定。
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汽車(chē)電子部件:車(chē)載雷達(dá)、中控模塊的固定,應(yīng)對(duì)汽車(chē)行駛中的振動(dòng)和溫度變化。
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精密儀器設(shè)備:醫(yī)療診斷儀、測(cè)試儀器的內(nèi)部組件連接,對(duì)連接精度和可靠性要求較高。
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軌道交通設(shè)備:地鐵、高鐵的小型電子控件固定,適應(yīng)持續(xù)振動(dòng)的復(fù)雜環(huán)境。
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若場(chǎng)景空間受限、對(duì)外觀平整度要求高、連接強(qiáng)度需求低,優(yōu)先選擇漲鉚螺母;
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若場(chǎng)景存在振動(dòng)沖擊、對(duì)連接強(qiáng)度和抗扭矩能力要求高、適配中厚板材,優(yōu)先選擇壓鉚螺母。